软化水设备

　　先查进水流量是不是开大了

　　软化水设备出水硬度偏高的快速调试方法第一个就是看水的流量。初次出厂时, 软化水设备的流量是以规定的标准数值来标记的, 有许多用户认为, 将阀门开大一些, 出水就会增多, 效率也会更高, 所以直接进行超出负荷的运转。一旦流量超过了标准, 水流在树脂层中的速度就会变得太快, 钙镁离子根本没有足够的时间被树脂吸附, 这样一来, 出水的硬度就会自然而然地急剧上升。

上个月有个宾馆的客户就是一个非常典型的例子, 原本每小时流量为4吨的软化水设备, 他非要把流量提升到6吨, 结果出水的硬度一直在0.3mmol/L以上。当我们前去查看时, 根本不需要查看流量表, 仅仅通过阀门的开启程度就能够一眼判断出流量已经超标了。于是我们将流量调回到4吨, 等待半小时后再次进行测量, 此时硬度已经下降到0.02mmol/L, 稳稳地达到了标准。

　　先拿流量计去核对一下, 查看实际进水流量是否超出设备额定值, 这是你首先要做的事。要是超的话, 就去关小阀门, 其他的都别乱动；先观察半小时, 之后再去测硬度, 这样八成能显效。

软化水设备

　　再查盐水浓度是否太低

　　再生过程借助高浓度盐水, 将树脂上吸附的钙镁离子进行置换, 倘若盐水浓度不足, 那么置换便不会彻底, 树脂就如同未洗净便继续工作, 如此一来, 出水硬度自然难以达到标准。许多用户在配制盐水时, 是随手倾倒盐, 又或者盐箱长时间不清理, 致使盐浓度被稀释, （点击查看：软化水设备加盐过多过少的影响）实际浓度说不定连15%都达不到。正常的盐水浓度应当控制在25%至30%这个区间之内, 要是低于这个范围, 再生效果就会大幅降低, 大打折扣。

　　运用盐度计去测一下盐箱内里 的盐水浓度, 要是低于百分之二十五那就得重新进行配比, 按照每升水添加二百五十到三百克工业盐这样的标准来操作。调节好之后再生一回然后去测出水硬度, 通常状况下就能够恢复到正常状态。

　　接着看冲洗时长是否充足

　　正洗和反洗构成了冲洗环节, 正洗所做的是将再生之后的废盐水给冲走, 反洗则是要松动树脂层并且去除杂物。要是这两个步骤的时间不够充足, 那么树脂层里面残留的盐水以及杂质就会对吸附效果产生影响。正洗的时间最少得有12分钟, 反洗的时间最少得有8分钟, 这属于设备普遍的标准设置。有些用户为了能够赶生产进度, 把冲洗时间压缩至一半, 结果出水硬度居然更高了。

　　你能够去查看在设备控制器之上所设定的冲洗程序的时长, 要是时长不足那就手动进行调整使其延长。在调整完成之后进行一次再生然后再去测量硬度, 通常情况之下能够获得明显的改善。

　　最后才考虑树脂是否老化

　　把前面的三个参数都进行了查询, 并且加以了调整, 然而硬度却依旧没办法降下来, 那样的话极有可能是树脂自身出现了问题。树脂是存在使用寿命的, 正常情况下能够使用三到五年, 使用的时间久了就会出现碎裂、老化甚至是中毒失效的情况, 其吸附能力会下降四成以上。判断要不要更换树脂有一个简单的方法: 在调完前三步之后, 硬度还是降不到零点零三毫摩尔每升以下, 基本上就能够考虑更换了。

　　将树脂进行更换之前, 最好先去确认一下型号以及用量, 不要盲目地去进行购买。与此同时, 要检查一下树脂罐内部是不是存在杂质造成堵塞, 避免新树脂装进去之后又出现问题。

大型软化水设备

　　总结排查顺序别搞反

　　很多人一旦瞅见出水硬度超出标准, 最先的反应便是认为树脂不行了应当更换, 然而更换之后却依旧保持原来的样子。实际上十个当中有八个根本并非树脂的问题, 调整一下参数便能够解决。排查的顺序依照这个来: 首先查看进水流量是不是超过额定的值, 接着查看盐水浓度是不是低于百分之二十五, 然后查看冲洗时长是不是达到十二分钟以及八分钟, 最后才去考虑树脂老化的情形，依照这个顺序走上一趟, 十个当中能够修好九个, 切勿一一开始就掏钱去换树脂，先将免费的调参数这一步骤做了之后再说。