污水案例

　　一、项目概况

　　本项目为甘肃某矿场铅锌矿洗矿尾水治理及循环回用工程，是矿区绿色生产、节水降耗、环保合规的重点配套技改项目。铅锌矿洗矿生产过程中会产生大量尾水废水，传统直排或简单沉淀处理方式，不仅造成水资源大量浪费，还极易引发环保问题，制约矿场常态化生产。结合该甘肃矿场实际生产规模与用水需求，本次项目设计废水处理规模为1500吨/天（1500T/D）。项目核心目标为针对性净化复杂洗矿污水，彻底改善水质乱象，实现尾水清澈无异味，达到生产标准，构建矿场污水闭环循环用水体系，助力矿场降本增效、合规生产。

　　二、原水水质问题与项目背景

　　该甘肃矿场待处理原水为铅锌矿洗矿污水，水质成分复杂、污染指标多元，属于典型的高污染矿山工业废水，处理难度远高于普通生产废水。洗矿作业产生的污水中混杂大量泥沙、矿渣等固体杂质，水体浑浊严重，观感差、杂质含量高；同时洗矿工艺使用的选矿药剂残留于水体，叠加矿石冲刷产生的有机物、油脂类污染物，导致污水污染物种类繁杂，简单过滤无法彻底净化。

　　除此之外，该洗矿尾水存在pH值碱性超标的突出问题，长期积存、排放或回用，会腐蚀生产管道、设备，加剧设备损耗，还会造成周边水土污染。原有简易处理设备仅能去除大颗粒矿渣，无法降解药剂残留、油脂有机物，也无法调节超标碱性水质，处理后的废水无法循环利用，水资源浪费严重。为解决水质难题、实现废水资源化利用，客户亟需一套适配矿山复杂工况、处理效果稳定的成套污水处理系统。

　　三、定制化解决方案

　　结合甘肃矿场地域工况、1500T/D日处理体量，以及洗矿污水杂质多、药剂残留大、油脂含量高、碱性超标的水质痛点，我方为客户定制多级组合式矿山污水处理+污泥处置一体化解决方案，通过多设备协同分级处理，全方位净化水质，保障出水达标可循环回用。

　　整套系统采用“前置过滤预处理+核心净化处理+末端精滤+污泥脱水”全流程工艺。首先搭载自清洗过滤器开展前端预处理，快速拦截污水中的泥沙、矿渣、大颗粒悬浮物，有效降低水体浊度，同时自动化清洗排污，避免杂质堆积堵塞后端设备，适配矿山高杂质污水持续处理工况。

　　预处理后的水体进入气浮机核心净化设备，利用高效气浮分离技术，精准剥离水体中的有机物、油脂悬浮杂质，同步去除大部分选矿药剂残留，从根源解决水体浑浊、异色、油污异味等核心问题。随后通过活性炭过滤器进行深度吸附处理，彻底截留水体残余微量药剂、有机物与异味物质，进一步提纯水质。

　　水质净化末端配置大通量精密过滤器，精细拦截细微悬浮物，保障出水清澈透亮、水质均匀稳定。同时配套叠螺机，对全程处理产生的矿渣污泥、沉淀杂质进行脱水固化处理，实现固液分离，杜绝污泥二次污染，整套工艺体系可全方位解决各类水质问题，适配矿场长期连续化污水处理需求。

　　四、处理效果

　　项目完成设备进场安装、管路对接、系统调试与工况适配后，整套污水处理体系正式投入连续化运行，完美适配甘肃矿场1500T/D日处理需求，设备运行全程自动化、无需专人值守，适配矿区高强度生产节奏。

　　经过多级工艺协同处理后，洗矿污水中的泥沙矿渣、有机油脂、选矿药剂残留被彻底清除，水体碱性超标问题得到有效矫正。最终出水水质清澈透亮，无异色、无异味，各项水质指标完全符合矿场生产回用标准，可直接回用于洗矿生产工序，成功实现污水资源化循环利用，大幅降低矿场外购用水成本，同时彻底解决废水排放环保隐患，兼顾经济性与环保性。

　　五、客户真实反馈

　　目前整套1500T/D矿山污水处理设备已全面安装调试完毕，稳定投入常态化运营。客户实地监测运行效果后表示，整套气浮+多级过滤+污泥脱水的工艺体系适配性极强，完美贴合铅锌矿洗矿污水的复杂处理需求，设备运行平稳、故障率低、可持续性强。

　　污水处理效果十分显著，出水水质稳定达标，彻底解决了以往水体浑浊、有异味、水质不达标无法回用的难题。客户对设备品质、处理效果以及整套定制化解决方案高度满意，认可该套系统能够长期稳定实现矿场尾水循环利用，为矿场绿色低碳、合规高效生产提供了坚实保障。